Problém praskaniažiaruvzdorný betónje komplexný problém, ale mnoho faktorov spolu úzko súvisí, vrátane výrobných procesov, surovín a spojív. Hlavný dôvod súvisí s rýchlosťou pečenia.
Matrica žiaruvzdorného betónu v Číne v súčasnosti pozostáva najmä zo surovín SiO2 a Al2O3 a spojivom je najmä hlinitokremičitanový cement rýchlo-tvrdnúceho a skorého-pevného typu. Preto sa vyžaduje, aby žiaruvzdorná malta mala po zhotovení dostatočný čas vytvrdnutia a primeranú krivku vypaľovania.
V prípade problému praskania žiaruvzdorného betónu by sa do výrobného procesu malo najskôr pridať 0,1 %-0,3 % organických vlákien odolných proti výbuchu-, aby sa zabránilo vzniku trhlín v žiaruvzdornej malte. Pretože vlákna odolné voči výbuchu sa roztavia pri 160 stupňoch a vytvoria priechod, ktorý sa môže rovnomerne rozložiť v jemných a úzkych póroch žiaruvzdornej malty, čím sa zvýši priepustnosť žiaruvzdornej malty a zrýchli sa výfuk a tlmí tlak vodnej pary, čím sa zabráni praskaniu žiaruvzdorného betónu spôsobenému rýchlym vypaľovaním a náhlymi teplotnými zmenami.
Ďalším dôvodom prasknutiažiaruvzdorný betónspočíva v tom, že počas fázy vypaľovania sa v dôsledku rýchleho zvýšenia teploty voľná voda v žiaruvzdornej malte v krátkom čase mení z kvapaliny na plyn a vytvára určitý tlak pary so zvyšujúcou sa teplotou vypaľovania. Keď vodná para vo vnútri žiaruvzdornej malty nemôže byť rýchlo rozptýlená a eliminovaná, spôsobuje zvýšenie tlaku hmotného telesa. Keď sa stratí rovnováha tlaku vodnej pary vo vnútri hmotného telesa, žiaruvzdorná malta sa bude odlupovať, odlupovať a praskať.
Okrem toho by počas výstavby mali byť zachované vetracie otvory, aby sa to zabezpečiložiaruvzdorný betónnepraskaj. Najlepšie je použiť bambusové tyče s priemerom 3 mm na ponechanie vetracích otvorov, so 100 otvormi na meter štvorcový. Počas pečenia by sa teplota nemala zvyšovať príliš rýchlo. Rýchlosť zvýšenia teploty pod 150 stupňov by nemala byť vyššia ako 10 stupňov a čas pečenia pred 350 stupňami by mal byť čo najdlhší.