Tehly z čarodejníckeho magnezitu sú rozhodujúcim typom refraktérneho materiálu, ktorý sa bežne používa vo vysokoteplotných priemyselných aplikáciách. Ako dodávateľ magnetácie tehly ma teší, že sa s vami môžem podeliť o podrobný výrobný proces fúzovaných tehál z čarodejníc.
1. Výber surovín
Prvým a najzákladnejším krokom pri výrobe tehál z čarodejníckych magnesitov je výber vysokokvalitných surovín. Magnesit, ktorý je bohatý na oxid horečnatý (MGO), je primárnou surovinou. Zvyčajne sa uprednostňuje magnezit s vysokou čistotou s obsahom MGO viac ako 95%. Tento magnetes s vysokou čistotou zaisťuje vynikajúce refraktérne vlastnosti konečného produktu.
Zdroj magnezitu tiež hrá významnú úlohu. Zdrojíme náš magnezit z baní s konzistentnou kvalitou a vysokou úrovňou čistoty. Starostlivým výberom suroviny môžeme od samého začiatku kontrolovať chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti fúzovaných - liate magnezitových tehál.
2. Drvenie a brúsenie
Po získaní suroviny magnetácie sa musí spracovať do vhodnej veľkosti častíc. Veľká veľkosť magnezitovej rudy sa najprv rozdrví na menšie kúsky pomocou drvení. Toto počiatočné drvenie redukuje rudu na zvládnuteľnú veľkosť pre ďalšie spracovanie.
Po drvení sú kúsky magnezity potom uzemnené do jemného prášku. Brúsenie je kritický proces, pretože určuje povrchovú plochu a reaktivitu suroviny. Čím je prášok jemnejší, tým lepší bude proces sintrovania a fúzie neskôr. Používame pokročilé mletie, aby sme zaistili, že magnezitový prášok má rovnomernú distribúciu veľkosti častíc, čo je nevyhnutné pre kvalitu konečného produktu.
3 topenie
Prášok na zeleninu sa potom prenesie do elektrickej oblúkovej pece na topenie. Elektrické oblúkové pece sa bežne používajú pri výrobe fúzovaných - liate magnezitových tehál, pretože môžu poskytovať vysokú teplotu a presnú reguláciu teploty.
V elektrickej oblúkovej peci sa medzi elektródami vytvára elektrický oblúk, ktorý vytvára extrémne vysoké teploty (do 2800 ° C). Prášok magnetácie sa postupne privádza do pece, kde sa topí pod prostredím s vysokou teplotou. Počas procesu topenia sa nečistoty v magnezite odstránia ako troska, plávajúca na povrchu roztaveného magnezitu. Tento proces čistenia pomáha zlepšovať čistotu a kvalitu konečného produktu.
4. Casting
Akonáhle je magnezit úplne roztavený a čistený, je pripravený na obsadenie. Roztavený magnetes sa naleje do predpripravených foriem. Formy sú vyrobené z materiálov odolných voči vysokej teplote a sú starostlivo navrhnuté tak, aby mali požadovaný tvar a veľkosť magnezitových tehál.
Odlievanie je jemný proces, ktorý si vyžaduje presnú kontrolu rýchlosti a teploty nalievania. Ak je rýchlosť liatia príliš rýchla, môže spôsobiť vzduchové bubliny alebo nerovnomerné rozdelenie roztaveného materiálu vo forme. Ak teplota nie je riadne regulovaná, magnezit môže tuhovať príliš rýchlo alebo príliš pomaly, čo ovplyvní kvalitu konečnej tehly.
5. Žíhanie
Po obsadení sa novovytvorené magnetické tehly vystavia procesu žíhania. Žíhanie je proces ošetrenia tepla, ktorý pomáha zmierňovať vnútorné napätia v tehlách a zlepšovať ich mechanické vlastnosti.
Tehly sa umiestnia do žíhavej pece a zahrievajú sa na špecifickú teplotu (zvyčajne okolo 1 000 - 1200 ° C) na určité časové obdobie. Potom sa pomaly ochladia. Tento pomalý proces zahrievania a chladenia umožňuje, aby kryštály v magnezitových tehlách správne rástli a zarovnali, čím sa znižuje riziko prasknutia a zlepšenia celkovej pevnosti a trvanlivosti tehál.
6. Kontrola kvality
Po dokončení procesu žíhania prechádzajú magnetickými tehlami sériu kvalitných inšpekcií. Tieto inšpekcie zahŕňajú kontrolu chemického zloženia, fyzikálne vlastnosti a rozmerovú presnosť tehál.
Uskutočňuje sa chemická analýza, aby sa zabezpečilo, že obsah MGO a ďalšie nečistoty sú v špecifikovanom rozsahu. Testy fyzického vlastníctva, ako je pevnosť v tlaku, tepelná vodivosť a žiaruvzdornosť, sa tiež vykonávajú s cieľom overiť, či tehly spĺňajú požadované normy. Dimenzionálna kontrola zaisťuje, že tehly majú správnu veľkosť a tvar, čo je rozhodujúce pre ich inštaláciu a výkon v priemyselných aplikáciách.
7. Balenie a úložisko
Po absolvovaní kontroly kvality sú magnetické tehly starostlivo zabalené, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy a skladovania. Na ochranu tehál používame vysoko kvalitné obalové materiály, ako sú drevené prepravky alebo plastové zábaly.
Správne skladovanie je tiež nevyhnutné na udržanie kvality tehál. Tehly by sa mali skladovať na suchom a vetranom mieste, mimo vlhkosti a extrémnych teplôt. Pomáha to zabrániť tomu, aby sa akékoľvek zhoršenie tehál pred ich dodaním zákazníkom.
Fúzované - liate magnetické tehly vyrábané týmto prísnym procesom ponúkajú vynikajúce refraktérne vlastnosti, ako je vysoký bod topenia, dobrý odolnosť proti tepelnému nárazu a silnú odolnosť proti korózii. Všeobecne sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach s vysokou teplotou vrátane výroby ocele, tavenia kovov z železitých kovov a výroby cementu.
Ak vás zaujíma nášMgo tehla,Horčica tehlaaleboŽiaruvzdorné tehly, Neváhajte a kontaktujte nás kvôli obstarávaniu a vyjednávaniu. Zaviazali sme sa, že vám poskytuje vysokokvalitné výrobky a vynikajúce služby.
Odkazy
- „Príručka žiaruvzdorných materiálov“
- Časopisy o výskume a vývoji refraktérnych materiálov.