Nepretržité odlievanie je kľúčovým procesom v oceliarskom priemysle, kde je roztavená oceľ upevnená na polotovary, kvety alebo dosky. Počas tohto procesu zohráva refraktórne kontinuálneho odlievania (CCM) rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní hladkej a efektívnej prevádzky. Jednou z najvýznamnejších výziev, ktoré tieto refraktory čelia, je erózia z roztavenej trosky. Ako dôveryhodný dodávateľ refraktórnej refraktózie CCM máme v hĺbkových znalostiach a odborných znalostiach v tom, ako naše výrobky odolávajú tejto erózii.
Zloženie a štruktúra refraktórnosti CCM
Prvá obranná línia proti erózii roztavenej trosky spočíva v zložení a štruktúre refrakkórií CCM. Tieto žiaruvzdania sa zvyčajne vyrábajú zo surovín vysokej kvality, ako je hliník, magnézia, zirkón a uhlík. Každá z týchto komponentov prispieva k celkovému odporu žiaruvzdornej.
Hliník je bežnou zložkou v refrakkóriách CCM. Má vysoký bod topenia a dobrú chemickú stabilitu. Refraktory založené na hliníku môžu pri kontakte s roztavenou troskou tvoriť ochrannú vrstvu na povrchu. Táto vrstva pôsobí ako bariéra, ktorá bráni ďalšej penetrácii trosky do refraktérnej matrice. Na druhej strane Magnesia je známa svojou vynikajúcou odolnosťou voči základným troskám. Môže reagovať s niektorými komponentmi v troske, aby vytvorila hustú a stabilnú zloženú vrstvu, ktorá tiež pomáha znižovať eróziu.
Zirkónia sa pridáva na zvýšenie odporu tepelného otrasu a mechanickej pevnosti refraktórie. Ak je žiaruvica vystavená roztavenej troske s vysokou teplotou, zirkón môže podstúpiť fázovú transformáciu, ktorá absorbuje energiu a znižuje šírenie trhlín. Uhlík sa často začleňuje do žiaruvzdornej kompozície z dôvodu jeho nízkej zmáčovateľnosti roztavenou troskou. Môže zabrániť priľnutiu trosky na refraktérny povrch, čím sa zníži pravdepodobnosť erózie.
Záleží aj na štruktúre žiaruvzdorstva. Dobre spekaná a hustá štruktúra môže minimalizovať pórovitosť žiaruvzdorného. Penetrácia trosky je hlavnou príčinou erózie a štruktúra nízkej pórovitosti môže účinne spomaliť rýchlosť penetrácie roztavenej trosky. Napríklad nášNavíjačkaje navrhnutý s starostlivo kontrolovanou štruktúrou, aby sa zvýšil jej odolnosť voči erózii trosky.
Chemické reakcie medzi refraktórnosťou a roztavenou troskou
Chemické reakcie medzi refraktórnosťou CCM a roztavenou troskou sú zložité, ale rozhodujúce pri porozumení rezistencie na eróziu. Keď refraktér príde do kontaktu s roztavenou troskou, na rozhraní sa môžu vyskytnúť rôzne chemické reakcie.
V niektorých prípadoch môže žiaruvzdorný reagovať s kyslými zložkami v troske. Napríklad hliník v žiaruvzdorstve môže reagovať s oxidom kremičitým v troske za vzniku hliníkových zlúčenín. Tieto zlúčeniny môžu buď tvoriť ochrannú vrstvu na povrchu alebo sa rozpustiť v troske. Ak sú reakčné produkty stabilné a tvoria hustú vrstvu, môžu pôsobiť ako bariéra na ďalší útok trosky.
Na druhej strane základné refraktózie, ako sú tie, ktoré obsahujú magnéziu, môže reagovať s kyslými oxidmi v troske. Reakcia medzi magnéziou a oxidom kremičitým môže tvoriť forsterit (mg₂sio₄), ktorý má relatívne vysoký bod topenia a dobrú chemickú stabilitu. Táto reakcia môže konzumovať niektoré z agresívnych komponentov v troske a znížiť ich erozívny účinok na žiaruvzdorstvo.
Nie všetky chemické reakcie sú však prospešné. Niektoré reakcie môžu viesť k tvorbe zlúčenín s nízkym roztavením -, ktoré môžu zvýšiť plynulosť trosky a urýchliť eróziu. Náš tím výskumu a vývoja uskutočnil rozsiahly výskum na pochopenie týchto reakcií a optimalizáciu zloženia našich refraktórní na podporu priaznivých reakcií a vyhýbanie sa škodlivým. Napríklad v našomNo blcok, starostlivo sme upravili chemické zloženie, aby sme zaistili priaznivé chemické reakcie s roztavenou troskou.
Fyzické prekážky a ochranné vrstvy
Fyzické bariéry a ochranné vrstvy sú dôležitými mechanizmami refraktórie CCM, ktoré odolávajú erózii trosky. Ako už bolo uvedené, tvorba ochrannej vrstvy na refraktérnom povrchu je bežným javom. Táto vrstva sa môže tvoriť chemickými reakciami alebo ukladaním zložiek trosky.
Ochranná vrstva môže mať rôzne vlastnosti v závislosti od jej zloženia. Hustá a stabilná vrstva môže účinne zabrániť priamym kontaktom medzi refraktérnou matricou a roztavenou troskou, čím sa zníži rýchlosť erózie. Napríklad vrstva bohatá na spinel (mgal₂o₄) sa môže tvoriť na povrchu niektorých refrakkórií. Spinel má vysokú tvrdosť a chemickú stabilitu, ktorá môže pôsobiť ako silná fyzická bariéra.
Okrem chemikálií - reakčných vrstiev sú niektoré refraktórie potiahnuté špeciálnymi materiálmi, aby sa vytvorila ďalšia fyzická bariéra. Tieto povlaky môžu byť vyrobené z materiálov s vysokými bodmi topenia a nízkou reaktivitou s roztavenou troskou. Môžu poskytnúť ďalšiu vrstvu ochrany a predĺžiť servisnú životnosť refraktérnej. NášTandish krytje často vybavený pokročilými povlakami, aby sa zvýšil jeho odolnosť voči erózii trosky.
Tepelné a mechanické vlastnosti
Tepelné a mechanické vlastnosti tiež zohrávajú významnú úlohu pri rezistencii refrakkórií CCM voči erózii trosky. Stabilita s vysokou teplotou je nevyhnutná, pretože žiaruvzdorný stav musí vydržať extrémne tepelné podmienky počas nepretržitého odlievania.
Dobrý odolnosť voči tepelnému nárazu je rozhodujúca, pretože refraktérny je opakovane vystavený roztavenej troske s vysokou teplotou a potom sa ochladí. Tepelný šok môže spôsobiť praskliny v žiaruvzdorstve, ktoré poskytujú cesty preniknutia trosky. Naše refraktórie sú navrhnuté s vysokým odporom tepelného nárazu, aby sa minimalizovala tvorba trhlín.
Mechanická pevnosť je ďalším dôležitým faktorom. Refraktérna s vysokou mechanickou pevnosťou môže lepšie odolať mechanickým silám vyvíjaným tečúcou roztavenou troskou a hmotnosťou ocele. Môže tiež odolať vplyvu tuhých častíc v troske, čo môže spôsobiť oder.
Kontrola kvality a výrobné procesy
Ako dodávateľ žiaruvzdornej refraktózie CCM chápeme, že procesy kontroly kvality a výroby sú nevyhnutné pri zabezpečovaní výkonu našich výrobkov. V každej fáze výroby sa implementujú prísne opatrenia na kontrolu kvality.
Starostlivo vyberáme suroviny, aby sme zaistili ich vysokú kvalitu a čistotu. Suroviny sa potom spracúvajú prostredníctvom pokročilých výrobných techník. Napríklad používame vysoko tlakové lišty, aby sme zaistili hustú a rovnomernú štruktúru žiaruvzdornej. Po formovaní sa refraktória spekajú pri presných teplotách a pre konkrétne trvanie na optimalizáciu ich fyzikálnych a chemických vlastností.
Inšpekcie kvality procesu sa vykonávajú na zisťovanie akýchkoľvek defektov alebo nehodov. Vykonávame tiež komplexné testovanie na hotových výrobkoch vrátane testov chemického zloženia, fyzikálnych vlastností a odolnosti proti erózii. Na trh sa uvoľňujú iba výrobky, ktoré spĺňajú naše prísne kvalitné normy.
Záver
Záverom možno povedať, že refraktory CCM odolávajú erózii z roztavenej trosky kombináciou faktorov vrátane ich zloženia, štruktúry, chemických reakcií, fyzikálnych bariér, tepelných a mechanických vlastností a prísnej kontroly kvality počas výroby. Ako popredný dodávateľ refrakkórií CCM sa zaväzujeme neustále zlepšovať naše výrobky, aby sme splnili stále sa zvyšujúce sa požiadavky oceliarskeho priemyslu.
Ak ste na trhu s vysokou kvalitou refrakkórií CCM, ktoré dokážu efektívne odolať erózii trosky, vyzývame vás, aby ste nás kontaktovali na diskusiu o obstarávaní. Náš tím expertov je pripravený vám poskytnúť podrobné informácie o produkte a prispôsobené riešenia, ktoré vyhovujú vašim konkrétnym potrebám.
Odkazy
- Zhang, Y., & Guo, L. (2018). Štúdia o mechanizme korózie refraktórie roztavenej trosky pri výrobe ocele. Journal of Refraktories, 32 (2), 123 - 131.
- Wang, X., & Li, S. (2020). Vplyv chemického zloženia na trosku odolnosť v súvislosti s kontinuálnym odliatím. International Journal of Refractory Metals & Hard Materials, 89, 105312.
- Liu, H., & Chen, Z. (2019). Tepelné a mechanické vlastnosti pokročilého refrakkória CCM. Transakcie neželeznej kovovej spoločnosti v Číne, 29 (6), 1289 - 1298.